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彈簧為什么需要回火處理？
冷卷彈簧在繞制加工之后需要對(duì)其進(jìn)行熱處理，回火加工，其作用是：
1.加強(qiáng)抗拉強(qiáng)度，回火處理的目的之一就是能提升抗力強(qiáng)度，保證能正常的進(jìn)行回彈，保證彈簧的效果。
回火之后的彈簧可以將抗拉強(qiáng)度提升到百分之九十以上，減少了彈簧的抗蠕變性。
2.釋放殘余應(yīng)力，事實(shí)上，經(jīng)過(guò)回火處理的彈簧就能及時(shí)釋放出殘余的應(yīng)力，使其能進(jìn)行正常的拉絲或者卷制。
這樣就能逐漸增加彈簧的使用壽命，減少出現(xiàn)疲勞性能和蠕變性。
3.穩(wěn)定彈簧形狀，在回火處理之后，彈簧的作用就能直接穩(wěn)定住彈簧的形狀。
使其不會(huì)輕易變形。這樣子就能保證彈簧的拉伸效果。
回火處理需要哪些問(wèn)題呢？
1.避免以提高溫度縮短時(shí)間的方式進(jìn)行彈簧回火處理。
2.縮徑：碳鋼彈簧回火時(shí)外徑會(huì)縮小，所以卷簧時(shí)應(yīng)預(yù)留一些尺寸。
3.硬度：隨回火溫度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度。
4.彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關(guān)，顏色不均勻與溫度分布或爐膛內(nèi)的氣流有關(guān)。
5.如果期望顏色均勻，要管理好爐子及裝料方式；如果局部有油或指印，回火后會(huì)變色。
6.壓簧：錘打以后輕度低溫回火可以減少變形。
7.拉簧：回火處理后初應(yīng)力會(huì)有損失，設(shè)定偏差時(shí)應(yīng)考慮允許損失量。
8.回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強(qiáng)度，但塑韌性也會(huì)損失，可導(dǎo)致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時(shí)發(fā)生斷裂。
9.扭簧：卷簧后進(jìn)行280℃回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為250℃。
10.拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后位置會(huì)變，如有準(zhǔn)確位置要求，應(yīng)掌握好變化量。
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